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Formmaschinen und Werkzeuge

Formmaschinen und Werkzeuge: 

Das Formen ist ein nicht destruktiver technologischer Prozess der Materialbearbe­itung, bei dem sich die Form und die mechanischen Eigenschaften des Materials ändern. Beim Formen von Metallen muss die Elastizitätsgrenze überschritten werden, die Festigkeitsgrenze darf jedoch nicht überschritten werden.

Die Formung unterteilen wir in:

Nach dem Charakter der Formkräfte:

  • durch die Einwirkung statischer Kräfte zum Beispiel das Walzen
  • Einwirkung durch Stöße zum Beispiel das Schmieden

Nach der Temperatur:

  • Formung unter Wärme – findet bei Temperaturen statt, die über der rekristallisi­erenden Temperatur des zu formenden Materials liegen
  • Kaltumformung – findet bei Temperaturen statt, die unterhalb der rekristallisi­erenden Temperatur des zu formenden Materials liegen

Nach den geometrischen Merkmalen:

  • Flächenformung – Formprozess ohne Änderung der Dicke (Erstellung eines räumlichen Objekts aus einem geraden) – Blechformung wie Tiefziehen, Pressen, Biegen, Schneiden,…
  • Volumenformung – der Formprozess erfolgt in alle Richtungen des Materialvolumens (Schmieden, Walzen, Pressen, Stanzen, Extrudieren, Ziehen,…)

Haspelmaschine

Die Haspelmaschine ist eine Maschine zum Abwickeln und Wickeln von Spulen.

  • Wir unterteilen die Haspelmaschinen nach ihrer Tragfähigkeit 0,5 t, 1 t, 2 t, 5 t, 8 t,
  • Wir unterteilen die Haspelmaschinen nach der Art der Ausführung entweder einseitig x drehbar beidseitig
  • Wir unterteilen die Haspelmaschinen nach ihrem Antrieb mit elektrischem Antrieb regulierbar x mit mechanischer Bremse
  • Wir unterteilen die Haspelmaschinen nach der Öffnung der Backen manuell (mit einer Kurbel) x hydraulisch
  • Wir unterteilen die Haspelmaschinen in spezielle nach Kundenanforderungen

Die Maschine eignet sich besonders für Unternehmen, die Spulenmaterial verarbeiten. Der Vorteil der Verwendung von Spulenmaterial ist eine wirtschaftliche Produktion.

Band- und Blechrichtmaschinen

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Zugeber

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Rollenbiegemachinen für Profile, Rohre und Blech

Profilrunder

  • manuell
  • mit Motorantrieb und manueller Walzeneinstellung
  • mit Motorantrieb und Hydraulikwalzen
  • speziell nach Kundenwunsch

Blechrunder

  • universeller manueller Runder

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Blechbiegemaschine

  • universelle manuelle Blechbiegemaschine

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Profil- und Rohrbiegemaschinen

  • manuelle Biegemaschinen
  • CNC-Profil- und Rohrbiegemaschinen

Längsteilanlagen

Diese dienen zur genauen Teilung von Metallbändern in die gewünschte Anzahl und Breite. Die Teilanlagen bestehen in der Regel aus der Abrollvorrichtung, einer Scheibenschere, einer Vorrichtung zum Aufrollen der geschnittenen Teile mit Trommelwinden oder einer Vorrichtung zur Verschrottung, einer Trennvorrichtung und einem Aufwickler. Einige Teilanlagen haben eine eingebaute Richtmaschine und eine Querteilung.

Wir beschäftigen uns mit:

  • Bau von Teilanlagen
  • Modernisierung von Teilanlagen
  • Messer für Teilanlagen

Rückspullinien und Band-Akkus

Wenn wir die Produktion noch effizienter gestalten wollen, muss das Eingangsmaterial mit verschiedenen Geräten angesammelt werden, um Produktionsau­sfallzeiten und technologische Abfälle zu reduzieren.

Eine solche Variante ist ein Aufwickler.

Es handelt sich um eine Linie auf der Spulen auf größere Spulen umgewickelt und verschweißt werden. Eine so umgewickelte Spule wird auf einem speziellen Ständer zur Produktionslinie gebracht.

Eine weitere Variante ist der Band-Akku, der meistens bereits Bestandteil der Linie ist. Im Gegensatz zur Rückspulvorrichtun­g, wenn die Linie bei jeder Änderung des Rades angehalten und angeschlossen werden muss hat der Akku den Vorteil, dass die Linie nicht angehalten werden muss und das Band während des Betriebes verbunden werden kann. Der Nachteil ist wiederum, dass ein großer Raum für den Einbau erforderlich ist.

Manipulation mit den Rollen

  • Spulenanleger
  • Spulendreher
  • Hebevorrichtungen und Mittel

Während der Produktion ist es wichtig, dass keine unnötigen Standzeiten entstehen, darum werden Mittel eingesetzt, um diese Standzeiten zu verringern.

Produktionslinie verfügen oft über Anleger (Magazine) für Spulen, die einerseits zur sicheren Lagerung der Spulen dienen, aber auch eine schnelle Fortsetzung der Produktion ermöglichen. In der Nähe der Anleger befinden sich meistens Manipulationsvo­rrichtungen, wie Hilfskräne, Dreharme,…

Verschiedene Hersteller liefern die Spulen in verschiedenen Positionen, die oft von der Größe der Spule abhängen. Für diese Fälle ist es gut, eine der Lösungen mit dem Spulendreher zu verwenden, die uns helfen wird, die Spule sicher in der gewünschten Position zu platzieren.

Formwerkzeuge

Aufgrund einer Skizze oder einem von Ihnen übergebenen Muster entwerfen und produzieren wir das gewünschte Werkzeug.




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